Qual é DMAIC?
DMAIC é um componente básico da metodologia Seis Sigma, uma forma de melhorar processos de trabalho, eliminando defeitos. A metodologia Seis Sigma é amplamente utilizada em muitas corporações início nos Estados Unidos e ao redor do mundo. É normalmente definido como um conjunto de práticas que melhoram a eficiência e eliminar os defeitos.
Seis Sigma tem sido de cerca de mais de 20 anos e fortemente influenciada pela TQM (gestão da qualidade total) e Zero Defect princípios. Em sua metodologia, afirma que, para atingir alta qualidade de fabrico e os processos empresariais, continuaram os esforços devem ser feitos para reduzir as variações.
O Seis Sigma sistema se esforça para reduzir essas variações em ambos os negócios e de fabrico e de forma a fazê-lo; esses processos devem ser medidos, analisados, controlados e melhorado. A fim de completar estes processos, o Seis Sigma sistema exige um empenho sustentado de toda uma organização - especialmente a partir do topo escalões inferiores degrau para ajudar a orientar os trabalhadores e as políticas.
Note-se que o sistema Seis Sigma seu nome vem da produção de alta qualidade que se esforça para alcançar. Seis Sigma refere-se a um defeito de nível inferior a 3,4 defeitos por milhão de oportunidades. Esta metodologia tem guardadas as empresas em todo o mundo milhares de milhões em dólares, devido à sua baixa produção defeito. Por exemplo, desde 1986, a Motorola afirmou que o sistema Seis Sigma os salva $ 17 bilhões de dólares. Seis Sigma é uma marca registrada da Motorola Corp
Para aqueles que utilizam o sistema Seis Sigma, existem duas principais metodologias. Incluem DMAIC e DMADV. Neste artigo DMAIC serão abrangidos. DMAIC foi desenvolvido por Edwards Deming e é útil para melhorar um processo de negócio já existentes para reduzir defeitos. A metodologia DMAIC inclui cinco etapas, incluindo; Definição, Medição, Análise, Melhoria e Controle. Eis aqui algumas informações relativas a cada passo.
Definição: Definir é o primeiro passo no processo. Neste passo, é importante para definir metas para alcançar resultados que sejam consistentes com as demandas do seu cliente e sua própria estratégia do negócio. Em essência, você é que estabelece um roteiro para a realização.
Medida: A fim de determinar se ou não defeitos tenham sido reduzidas, você precisa de uma base medição. Nesta etapa, devem ser feitas medições precisas e relevantes dados devem ser coletados para que futuras comparações podem ser medidos para determinar se ou não defeitos tenham sido reduzidas.
Análise: A análise é extremamente importante para determinar as relações e os factores de causalidade. Se você está tentando entender como corrigir um problema, causa e efeito é extremamente necessário e deve ser considerado.
Melhorar: Fazer melhorias ou otimizar seus processos baseados em medições e análise pode garantir que os defeitos são diminuídos e os processos são racionalizados.
Control: Este é o último passo na metodologia DMAIC. Controlo assegura que qualquer variâncias se destacam e são corrigidos antes que um processo pode influenciar negativamente causando defeitos. Controles podem ser na forma de piloto é executado para determinar se os processos são capazes e, depois, os dados são recolhidos, um possível processo de transição em norma produção. No entanto, continuou medição e análise devem ser efectuadas para manter processos em vias e livre de defeitos abaixo do limite Seis Sigma.
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